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自动焊机的设计与原理
发布时间:2018-05-19 浏览:1894次

1.设备焊接电源形式的配置与比较

2.设备的构成与工作原理

目前围内外有四种电源配置或焊接脚法,为了择优选取,我们进行了对比分析。

(1)CO2气体保护电源(熔化极)操纵CO2气体做保护。优点:CO2气体价格低、出产效率高、焊接电流密度大年夜、焊件基体熔池深、熔化效率高、熔敷速度快,出产效率比脚工焊高2~4倍,而且抗锈、抗裂性能好;弱点:大年夜电流焊接时,焊接皮相成形较差、飞溅较多,焊后需人工除掉粘在工件上的飞溅物。

(2)MIG气体保护焊(熔化极),操纵氩气做保护。优点:焊接熔池深度大年夜、焊接电弧稳定、焊缝成形好、出产效率高;弱点:因保护气体用氩气来实现焊接过程,氩气价格偏高且MIG焊接电源较CO2/MAG焊接电源在价格上贵3~4倍。

(3)MAG气体保护焊电源(熔化极)。操纵氩气和CO2混合气体保护,其中氩气为80%、CO2为20%。优点:焊接熔池深度大年夜、熔敷效率高、焊接飞溅较小,可获得稳定的焊接过程和美观的焊缝。

(4) TIG气体保护电源(非熔化极),操纵氩气做保护。我公司通常使用的焊接电源就是这一种(脚工钨极氩弧焊)。优点:由于电极只通过电流加热工件,使工件和焊丝形成熔池故没有飞溅物产生,焊缝成形美观;弱点:电弧熔池深度浅、熔敷率低、出产效率不高。因焊接过程全部采用氩气做保护,价格偏高。

通过焊接电源配置的对比及专家的建议,确定采用CO2/MAG焊接电源配置来制造双环缝自动焊接机床。

众所周知,焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置。

(2)工作原理 采用动弹端夹紧工件,另一端顶紧工件的方式,双头CO2焊枪相对不动的原理与CO2/MAG焊接电源匹配实现工件环缝的焊接。

(1)设备的构成 该设备由导轨床体、动弹转台、气动尾顶滑台机构、转效果构、工件夹紧机构、中间托料机构、专机焊枪气动调理机构、焊枪三维微调理机构、焊枪夹持机构、气动尾顶及专机电控系统组成。卧式双环缝自动焊机结构如图1所示。

(3)设备的适用范围 ①适用于碳钢与不锈钢阀体、法兰等仄面圆形环缝焊接。②环缝最小直径为25mm,最大年夜直径为120mm。③阀体与法兰组焊工件最大年夜长度为360mm,法兰最大年夜直径为260mm。④工件最大年夜重量为45kg,机床最大年夜回转直径450mm。


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